उत्पाद विवरण:
भुगतान & नौवहन नियमों:
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आदर्श: | 200DT-48 A49 | रंग: | अपने देसी के रूप में |
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सामग्री: | A49 | उत्पाद का नाम: | सक्शन कवर |
उपयोग: | पंपों के लिए | दबाव: | उच्च दबाव |
हाई लाइट: | industrial pump parts,slurry pump spare parts |
200DT-48 A49 पहनें-प्रतिरोध और जंगम-उच्च गुणवत्ता की गुणवत्ता कवर
विशेषताएं:
मजबूत प्रभाव प्रतिरोध।
उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, एक निश्चित तापमान और एकाग्रता पर विभिन्न संक्षारक मीडिया के लिए प्रतिरोधी।
डिसल्फराइजेशन पंप संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक पंप है और मुख्य रूप से संक्षारक तरल पदार्थों को व्यक्त करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह एक प्रकार का पंप है जो सामान्य उपकरण पंप में डिसल्फराइजेशन उपकरण उद्योग में बहुत बार उपयोग किया जाता है।
डिसल्फराइजेशन पंप उद्योग में एक महत्वपूर्ण उपकरण है। यह सल्फर डाइऑक्साइड के उत्सर्जन को कम करने में बहुत मदद करता है। डीसल्फराइजेशन पंप सक्शन कवर को व्यापक रूप से विकसित और लागू किया गया है। डिसल्फराइजेशन पंप के उपयोग पर बहुत ध्यान दिया जाता है। सीलिंग प्रदर्शन महत्वपूर्ण है। यदि सील अच्छी नहीं है, तो यह रिसाव होगा, उपयोग प्रभाव को प्रभावित करेगा और पर्यावरण प्रदूषण का कारण होगा।
डीसल्फराइजेशन पंप की यांत्रिक सील को मध्यम, आसान उपयोग, डीसल्फराइजेशन पंप एसेसरीज, अच्छा सीलिंग प्रदर्शन और लंबे समय से सेवा जीवन की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा। इसलिए, यह आवश्यक है कि डीसल्फराइजेशन पंप की सीलिंग तकनीक और एंटी-वाइब्रेशन क्षमता में सुधार किया जाए और ऑपरेटिंग दक्षता और प्रभाव प्रतिरोध में सुधार किया जाए। पर्यावरण प्रदूषण आज के समाज में एक महत्वपूर्ण मुद्दा है, और यह लोगों के ध्यान का ध्यान भी है। प्रदूषण के उत्सर्जन को कम करने के लिए इन उपकरणों के विकास के लिए बहुत जगह है।
डिसल्फराइजेशन पंप के क्षतिग्रस्त होने का कारण है:
1. तरल स्तर पंप इनलेट की तुलना में कम है, नीचे वाल्व द्वारा चूसा जाता है, और डीसल्फराइजेशन पंप कवर को चूसता है। क्योंकि संदेश देने वाले माध्यम में महीन कण होते हैं, ये कण नीचे के वाल्व के फड़ को आसानी से पकड़ सकते हैं और इसे भर सकते हैं। पानी को रोक नहीं सकते, कम पानी को नहीं चूसा जा सकता है, और कोई तरल नहीं चल रहा है पंप गुहा में उच्च गति। तापमान तेजी से बढ़ने के बाद, सील गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाती है। इसके अलावा, पंप चैंबर में हमेशा गैस होती है, पंप पूर्ण लोड पर काम करने में असमर्थ रहा है, और तरल और गैस प्रभाव शोर और कंपन पैदा करते हैं।
2. पंप आउटलेट पर कोई दबाव नापने का यंत्र नहीं है। साइट पर ऑपरेटर को पता नहीं चल सकता है कि पंप कक्ष में कोई तरल है या नहीं। पंप को रोकना आवश्यक है जब तक कि पंप के साथ कोई समस्या न हो। इससे पंप का उपयोग करना मुश्किल हो जाता है। 3. पंप के इनलेट पाइप नीचे तलछट के बहुत करीब है, अर्थात तल वाल्व कभी-कभी तलछट में डूब जाता है। इस समय, पंप पंप में तरल को आसानी से नहीं चूसा जा सकता है, जो पंप के नुकसान का कारण भी है।
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