प्रतिरोधी गारा पंप भागों पहनें उच्च क्रोमियम मिश्र धातु इम्पेलर 400DT - A65

400DT - A65 पहनें - प्रतिरोधी और संक्षारण - प्रतिरोधी उच्च क्रोमियम मिश्र धातु इम्पेलर

परिचय:

Desulfurization पंप में इस्तेमाल किया प्ररित करनेवाला मुख्य रूप से बंद है और मध्यम के अनुसार खुला है। काम की आवश्यकताओं के कारण, हमारे प्ररित करनेवाला में आमतौर पर उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है, उन्नत CFD फ्लो सिमुलेशन विश्लेषण तकनीक, उच्च परिचालन दक्षता और संरचना को अपनाता है। सरल और बनाए रखने में आसान। मैकेनिकल सील एक कारतूस-प्रकार की मशीन सील का उपयोग करता है जो डिसल्फराइजेशन प्रक्रिया के लिए समर्पित है और ऑपरेशन में विश्वसनीय है।

फायदा

1, एक निश्चित झुकने प्रतिरोध है
2, एक अच्छा आसंजन है
3. जटिल रासायनिक परिस्थितियों में जंग विरोधी आवश्यकताओं को पूरा करें

इम्पेलर मरम्मत विधि

1, तांबे के तार की मरम्मत विधि

पिनहोल के आकार के गुहिकायन के लिए, जब तक कि छेद एक टुकड़े में नहीं जुड़े होते हैं, पिनहोल को तांबे के तार के साथ छिद्रित किया जा सकता है, और ट्रॉवेल को धब्बा करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। प्रसंस्करण से पहले, ब्लेड की सतह को जंग और गंदगी से साफ किया जाना चाहिए, फिर छिद्रों में ऑक्सीजन को ऑक्सीजन-एसिटिलीन लौ से उड़ा दिया जाना चाहिए, और फिर तांबे के तार की उपयुक्त मोटाई को छेद में भर दिया जाता है, और तांबे को एक नुकीले हथौड़े से बाँध दिया जाता है। तार को छेद में निचोड़ा और निचोड़ा जाता है और एक फ़ाइल के साथ चपटा होता है।

2, गैस वेल्डिंग की मरम्मत विधि

प्ररित करनेवाला को चारकोल आग पर रखा जाता है और 400-500 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाता है। टिन को मरम्मत वाले जोड़ पर लटका दिया जाता है, और फिर पीतल के फिलामेंट को ऑक्सीजन-एसिटिलीन लौ के साथ मरम्मत करने के लिए खांचे या छेद में पिघलाया जाता है। वेल्डिंग के बाद, लकड़ी का कोयला आग हटा दिया जाता है, और अभ्रक हटा दिया जाता है। बोर्ड इन्सुलेशन के साथ कवर किया गया है ताकि ब्लेड को टूटने से बचने के लिए धीरे-धीरे ठंडा किया जा सके। वेल्डिंग के बाद, मूल समोच्च के अनुसार मशीनिंग को खत्म करने के लिए बोरिंग टूल का उपयोग किया जाता है।

3, epoxy राल मरम्मत विधि

मिश्रण अनुपात और आदेश के अनुसार, एक ग्लासवेयर में उचित मात्रा में एपॉक्सी राल, एथिलीनमेडीन, डिब्यूटाइल फ़थलेट और एसीटोन लें और अच्छी तरह से मिलाएं। मिश्रण करते समय चिपकने वाले की चिपचिपाहट पर ध्यान दें, और एक उपयुक्त मात्रा में एसीटोन की मात्रा जोड़ें। तैयार एपॉक्सी राल का उपयोग 20-30 मिनट के भीतर किया जाता है। एपॉक्सी राल लेने के लिए एक ऊन ब्रश का उपयोग करें, फफोले और छिद्रों के साथ ब्लेड की सतह को ब्रश करें। ब्रश करते समय, छिद्रों के बीच में फफोले और बुलबुले को धीरे से निचोड़ने के लिए एक तेज शंकु का उपयोग करें। जितना संभव हो उतना लागू करें और धीरे से एक खुरचनी के साथ परिमार्जन करें। असली। 1-2 घंटे के लिए एपॉक्सी राल ठीक हो जाने के बाद, इसे फिर से 2 से 3 बार ब्रश करें। ब्रश को एक बार लगाने के बाद, ब्लेड की सतह को चिकना और चिकना बनाना सुनिश्चित करें। पेंटिंग समाप्त होने के बाद, प्ररित करनेवाला को 20-30 डिग्री सेल्सियस और अपेक्षाकृत कम सापेक्ष आर्द्रता के वातावरण में रखा जाता है, और इसे धीरे-धीरे 48 घंटों तक बनाए रखा जाता है। एपॉक्सी राल पूरी तरह से ठीक हो जाने के बाद, प्ररित करनेवाला के समोच्च और सतह परत पर फलाव को एक फ़ाइल या सैंडर के साथ छंटनी की जाती है।

4, त्वरित इस्पात मरम्मत विधि

त्वरित-गठित स्टील इलाज से पहले एक सीमेंट जैसा चिपकने वाला मरम्मत एजेंट है। यह उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, कोई संकोचन और इलाज के बाद कोई जंग नहीं है। यह स्टील, लोहा और अन्य धातु सामग्री में छिद्रों, दरारें, फफोले आदि को भरने के लिए उपयुक्त है। एक मजबूत संबंध प्रभाव के साथ मरम्मत की। मरम्मत करने से पहले, मरम्मत किए गए क्षेत्र के चारों ओर के खुरदरे जंग और गंदगी को साफ करें और इसे रफ करें। क्विक-फॉर्म स्टील की प्लास्टिक ट्यूब में कोलाइड को बाहर निकाल दिया जाता है, और जेल के बाहरी और बाहरी त्वचा के दो अलग-अलग रंगों की सामग्री को जल्दी और पूरी तरह से एक रंग (लगभग 1 से 2 मिनट) में गल जाता है। गर्मी उत्पन्न करने और कोमलता प्राप्त करने के लिए। इससे पहले कि कोलाइडयन स्टील कोलाइड को जमना है, यह मजबूती से मरम्मत की जगह का पालन करता है, और कोलाइड के जमने की प्रक्रिया के दौरान कई बार बल (हाथ या उपकरण) के साथ कॉम्पैक्ट किया जाता है ताकि चिपकने वाला आसंजन को ब्लेड तक बढ़ाया जा सके। फ़्यूज़िबल स्टील को कठोर करने के बाद, इसे एक फ़ाइल के साथ समतल किया जाता है।

5, मरम्मत की विधि सरफेसिंग

सरफेसिंग करने से पहले, कैविटी वाले हिस्से को ग्राइंडर से पीस लें, और जंग और मलबे की सतह को तब तक साफ करें जब तक कि चमकीले मेटल बॉडी का पर्दाफाश न हो जाए, ताकि सरफेसिंग लेयर और ब्लेड ज्यादा मजबूती से संयुक्त हो जाएं। सफाई के बाद, प्ररित करनेवाला को प्रीचिंग के लिए लकड़ी का कोयला में रखा जाता है। ब्लेड के रूप में एक ही इलेक्ट्रोड या स्टेनलेस स्टील के इलेक्ट्रोड का उपयोग करें, छीलने, क्षति के बिना, सूखा रखें, नमी को हटा दें, ताकि वेल्ड में हवा के छेद से बचें। सरफेसिंग करते समय, राउंड-ट्रिप वेल्डिंग को अपनाना आवश्यक है, या स्तरीकृत क्रॉस-वेल्डिंग को अपनाया जा सकता है, और ब्लेड को गर्मी से ध्यान केंद्रित करने से रोकने और तनाव विरूपण के कारण वेल्डिंग की मात्रा प्रत्येक समय कम होनी चाहिए। वेल्डिंग की मरम्मत के बाद, ब्लेड को सैंडर के साथ छंटनी की जाती है। मरम्मत किए गए प्ररित करनेवाला को एक स्थिर संतुलन परीक्षण के अधीन किया जाना चाहिए। प्ररित करनेवाला को तेज गति से घूमने से रोकने के लिए, अतिरिक्त वजन के असंतुलन के कारण जल पंप को कंपन करने के लिए केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होता है।

गारा पंप की संरचना